Menú del ciclo de ranurado y corte

Pulse el botón (ranurado y corte) para abrir el menú del ciclo de torneado, ahora se mostrarán (ciclo de ranurado axial), (ciclo de ranurado radial), (ciclo de corte), elija el ciclo de corte.

Ciclo de corte
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En la parte superior, solo tenemos el ciclo de corte (externo). Esto significa que comenzamos desde el exterior de la pieza y nos movemos hacia diámetros más pequeños.

A continuación, el punto de inicio (s:) se establece a partir del diámetro de la pieza en bruto con la distancia de holgura. Después, en la línea 1, las coordenadas corresponden al diámetro superior del punto de corte (diámetro de la pieza) y la distancia (Z). Esto indica cuánto se desea cortar de la pieza. Luego, se configura el tamaño del chaflán, si es necesario. El tamaño máximo del chaflán es la mitad del ancho de la herramienta de corte. También se puede establecer (0.), lo que significa que no se realizará ningún chaflán.

En la línea 2, (X) es el punto final del diámetro de corte. Si la pieza es una barra, se recomienda establecer (X) en (0.) para que la aplicación pueda calcular los movimientos.

Estilo de inserción de herramienta
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Seleccione el tipo de inserto de herramienta. Se recomienda usar insertos básicos o rompevirutas para una mayor vida útil.

Si utiliza un inserto rompevirutas, tenga en cuenta que la velocidad de avance es mayor y la carga de la máquina aumenta, pero las virutas se expulsan sin el método de corte (consulte la sección de configuración).

El inserto plano solo se recomienda para piezas de trabajo de diámetro pequeño (<20 mm).

Ajustes

Los ajustes (velocidad de avance %) y (avance final %) provienen de la información del material y del inserto de la herramienta, pero puede ajustarlos dentro de los límites.

Configure la información de su herramienta; lo más importante es configurar el ancho de la herramienta. Mida el ancho de su herramienta y configúrelo.

Cuando utilice insertos básicos o planos, se recomienda activar el método de corte de virutas. Esto es muy útil en casos donde la viruta no sale correctamente y, en algunos casos, puede dañar la herramienta.

La aplicación utiliza normalmente la configuración de velocidad superficial para el torneado, pero el usuario puede activar la velocidad constante. Esto significa que la aplicación calcula la velocidad promedio para un funcionamiento estable sin vibraciones.

Puede cambiar el punto cero; de lo contrario, proviene de la configuración del postprocesador.

La dirección de rotación del husillo (CW) suele ser M03 y (CCW) es M04.

Si su máquina CNC tiene caja de engranajes, puede cambiar la relación de transmisión. La relación de transmisión predeterminada proviene de la configuración de la página del postprocesador.

El resto de los ajustes son buenos con la configuración predeterminada, pero puede cambiarlos para que se adapten mejor a su situación de mecanizado.